彈性灌注 Flex Casting
此設計從灌注工藝做出發,從各類灌注工藝的彙整當中經分析後我們將焦點著重於液態的灌注工藝去探討。
而在此範籌之內的工藝製造過程中,發現出常態最為須要面對的考驗為重力及模具兩大因素。過往的製造手法是藉由可預測、可完全掌握的模具來克制重力對未相變完成灌注體液態狀的影響,相較於利用材料物性反而更像是以抗拒地心引力的影響在達成塑形;同時,模具的樣貌與灌注成品之間的差異則常被視為瑕疵或失敗。因此,此設計則是基於以上探討得出的既有觀念作為設計突破,試圖提出一種新形態的灌注系統,在此製造工藝之下能回歸至材料本身於此環境(地球)中的材料性與真實性、不可預期的形態與構造形式美學。
而在此範籌之內的工藝製造過程中,發現出常態最為須要面對的考驗為重力及模具兩大因素。過往的製造手法是藉由可預測、可完全掌握的模具來克制重力對未相變完成灌注體液態狀的影響,相較於利用材料物性反而更像是以抗拒地心引力的影響在達成塑形;同時,模具的樣貌與灌注成品之間的差異則常被視為瑕疵或失敗。因此,此設計則是基於以上探討得出的既有觀念作為設計突破,試圖提出一種新形態的灌注系統,在此製造工藝之下能回歸至材料本身於此環境(地球)中的材料性與真實性、不可預期的形態與構造形式美學。
Materials interaction /
經過材料特性的分析,尋找出對應設計意圖之模具的材料特性來進行灌注塑形的探討,在灌注體、模具、重力三者的關係上跳脫過往的角色定位而演進成為的互利關係。 Tectonic mechanism/
樹脂與硬化劑混合初期的液態相的位移能力搭配水密性和黏滯性,在灌注於加工彈性網布時透過自身重量影響布料不同張力狀況區域產生形變差異而改變流向,同時附著網布孔隙進而在後期相變硬化後達到形成結構基礎的狀態。 Construction process/
製造工藝上以一個懸吊系統為基礎的灌住手法,結合可任意形變之柔性布料與相變後具結構硬度的樹脂來進行形態找尋的設計。材料互動的機制在於應用相變材料的物性變化期間的不同狀態與特性,找尋的基礎建立在其灌注背後的目的,看待重力、布料可塑性與相變材料三者在灌注過程中反應的過程與結合的結果。 1:1 Scale structure diagrams/
基於對整體構造的結構性考量,以整體構築範圍定位後透過VORONOI迭代計算區分單層樹脂張力區塊及分布不重疊之結構連結點位,以利分散整體重量並均畫各層灌注樹脂之分流與附著量。 |
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